Portrait

Die 1955 gegründete ALZI Metallveredlung GmbH bietet Oberflächen-beschichtungen für höchste Ansprüche für fast alle Branchen und der metallverarbeitenden Industrie.
Die Qualität der Fertigungen sowie die Zuverlässigkeit machen das Unternehmen zu einem kompetenten Partner in Sachen Oberflächen- und Metallveredlung. Bei Großserien sorgen moderne und leistungsfähige Anlagen für schnelle und flexible Abwicklung. Rechnergesteuerte Galvanoautomaten in Verbindung mit der in einem Netzwerk arbeitenden Arbeitsvorbereitung, Auftragsplanung und Abrechnung bieten eine „Just-in-time“ Lieferzeit .

ALZI unterzieht sich regelmäßig einer unabhängigen Überwachung um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen und ist daher nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die ALZI Metallveredlung GmbH betreibt Anlagen zur galvanischen Verzinkung von metallischen Werkstücken in Gestell- und Trommelanlagen, zur Pulverbeschichtung im Lohnauftrag sowie Schweißarbeiten mittels Punkt- und Buckelschweißmaschinen.

Bei der Gestellbearbeitung werden die Werkstücke einzeln auf Trägergestelle geklemmt, die mit Hilfe von Transportsystemen in den Elektrolyten gehängt werden.

Bei der Trommelbearbeitung werden die Werkstücke (Schüttgut) in rotierenden oder schwenkenden Trommeln in den Elektrolyten abgesenkt.

Modernste Anlagentechnik verzinkt Schüttgüter aller Art, neueste Zentrifugentechnologie gewährleistet bei der Chromatierung / Passivierung höchsten Korrosionsschutz.

Bei dem umweltfreundlichen Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird auf ein Beschichtungspulver ohne Lösungsmittel gesetzt.

Da sich nicht alle Werkstücke automatisch beschichten lassen, können kleine Serien, Einzelteile oder Warenteile, die eine besondere Bearbeitung verlangen, mit Hilfe einer Handanlage beschichtet werden.

Service –Dienstleistungen

Eine qualitative Beschichtung Ihrer Produkte ist das eine, darüber hinaus erhalten Sie bei ALZI Metallveredlung folgende Dienstleistungen:

• Technische Beratung bei der Auswahl von Beschichtungsverfahren
• Fertigungs – und Abwicklungstechnische Beratung
• Montage der beschichteten Teile
• Komplettierungsarbeiten
• Konfektionierung und Verpackung
• Endkontrolle
• Wärmebehandlung gegen Wasserstoffversprödung
• Logistische Abwicklung mit eigenem Fuhrpark
• Punkt - und Buckelschweißen
• Musterbearbeitung
• Bestandsführung
• Lagerhaltung
• div. Korrosionstests